盡管延長酸洗時間技果也不太明顯相反，在一定濃度下.FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強酸洗能力。實踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，而重要的是決定于FeCl2，在該鹽酸濃度下的飽和程度。工業鹽酸生產廠家詳細為您講述鹽酸在工業里的用途：用于稀有金屬的濕法冶金。例如，冶煉鎢時，先將白鎢礦（鎢酸鈣礦）與碳酸鈉混合，在空氣中 焙燒(800℃～900℃)生成鎢酸鈉。在酸洗鋼鐵件時，鹽酸溶解氧化皮的同時，大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕，使工作表面發生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現象，現在不少廠家已使用酸霧(內含緩蝕劑)。
鹽酸濃度控制與測定，實踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產都帶來一定的難度。根據連續生產實際及人為諸因素的影響，我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%。鹽酸用于有機合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發生加成反應，生成，再在引發劑的作用下，聚合而成聚。金屬加工，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，先用溶液洗滌以除去油污，再用鹽酸浸泡；在金屬焊接之前，需在焊口涂上一點鹽酸等等，都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質，以去掉銹。這樣，才能在金屬表面鍍得牢，焊得牢。
濃度較高的鹽酸對鼻黏膜和有刺激效果，會出現混濁，沙啞，窒息感，胸痛，，干咳，有時候痰里有血，鹽酸霧可造成 眼面部皮膚強烈痛疼，鹽酸濃度范疇操縱得太窄、過寬對實際操作生產制造都產生一定的難度系數。依據持續生產具體及人為因素諸要素的危害，大家覺得強烈推薦應用鹽酸濃度操縱在8%～13% 鹽酸耗量過高，工業生產鹽酸除銹機理：應用鹽酸除去鋼材表面的銹跡時，一般覺得有三種功效.即融解、復原、小量空氣氧化剝商功效。而具體除銹機理遠此所述繁雜得多。
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