酸渣溫度在20～40℃之間，酸液比重為l35～1.20，可以較好地滿足生產的需要，地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示)，則鹽酸誑度可相應取低值;FeCl2含量低，鹽酸濃度可取高值。評價鹽酸，緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時.防止酸對鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的.容易承洗。食品工業，例如，制化學醬油時，將蒸煮過的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中，保持一定溫度，鹽酸具有催化作用，能促使其中復雜的蛋白質進行水解，經過一定的時間，就生成具有鮮味的氨基酸，再用（或 用純堿）中和，即得氨基酸鈉。
鹽酸的應用
鹽酸又名氫氯酸（HCI）的水溶液，是原酸。稀有金屬的濕法冶金：工業鹽酸廠家大打的例子：在冶煉鎢時，先將白鎢礦與碳酸鈉相混合，在空氣中焙燒生成鎢酸鈉。將燒結快浸泡在90℃的水中，讓鎢酸鈉進行溶解，并加上鹽酸進行酸化，將沉淀的鎢酸過濾之后再進行灼燒，進而氧化成鎢。將氧化鎢在氫氣中加熱，因此得到金屬鎢WO3+3H2=W+3H2O↑。
尤其是高瑞鋼、性鋼質件因為堿脆而導致損毀。減少鹽酸濃度不僅可以容下較多的FeCI含量.并且還不容易飽和狀態，進而較切實解決鋼材產品的酸洗鈍化品質。鹽酸濃度范疇操縱得太窄、過寬對實際操作生產制造都產生一定的難度系數。依據持續生產具體及人為因素諸要素的危害，大家覺得強烈推薦應用鹽酸濃度操縱在8%～13% 硫酸耗量過高， 酸渣溫度在20～40℃中間，酸液比例為l35～1.20，能夠 不錯地考慮生產制造的必須，地提升酸液使用期FeCl2含量高(能用硫酸比例表明)，
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