片堿生產工藝流程:將液堿打入液堿高位槽(罐),利用高位槽(罐)的液位差放入蒸發鍋預熱,預熱后用移動堿泵打入第二預熱鍋進一步預熱。片堿生產工藝人員要求:嚴格規定雙人上崗制,操作和循環檢查必須有兩人以上方可進行,即有專人監護,確保安全;保證道路暢通,消防器材齊全且在有效期內。在溶液中發生,過量的二氧化碳會將碳酸鈉轉化為碳酸氫鈉(俗稱小蘇打),由于玻璃制品中含有二氧化硅,會與之反應生成硅酸鈉,使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上,無法再次使用。
鋼鐵材料在堿洗溶液中會發生堿脆,堿脆具有應力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現應力腐蝕的敏感區域。片堿的堿性較弱,其腐蝕性也較弱。片堿外觀為純品為無色透明的結晶體,有片狀、塊狀、粒狀、和棒狀。易溶于水,同時強烈放熱。片堿又稱、、火堿、等。采用模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽,滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。
在常溫下,鋼鐵材料對低濃度的 片堿具有良好的耐蝕性,鐵在堿液中發生鈍化,形成鈍化膜,當的濃度超過1g/L,腐蝕過程終止。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入,從水管上的噴嘴噴出。安全生產防護:在工作現場,要有良好的通風;生產車間安裝應急廚,配備安全帽、防毒面具、防護手套等安全器材;在保護區域安裝足夠的水噴淋洗眼器;