盡管延長酸洗時間技果也不太明顯相反,在一定濃度下.FeC12不飽和,則酸渣仍具有裉強酸洗能力。實踐證明:酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度,而重要的是決定于FeCl2,在該鹽酸濃度下的飽和程度。工業鹽酸生產廠家詳細為您講述鹽酸在工業里的用途:用于稀有金屬的濕法冶金。例如,冶煉鎢時,先將白鎢礦(鎢酸鈣礦)與碳酸鈉混合,在空氣中 焙燒(800℃~900℃)生成鎢酸鈉。在酸洗鋼鐵件時,鹽酸溶解氧化皮的同時,大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕,使工作表面發生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現象,現在不少廠家已使用酸霧(內含緩蝕劑)。
鹽酸濃度控制與測定,實踐證明:鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產都帶來一定的難度。根據連續生產實際及人為諸因素的影響,我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%~13%。鹽酸用于有機合成。例如,在180℃~200℃的溫度并有鹽(如HgCl2)做催化劑的條件下,與發生加成反應,生成,再在引發劑的作用下,聚合而成聚。金屬加工,例如,鋼鐵制件的鍍前處理,先用溶液洗滌以除去油污,再用鹽酸浸泡;在金屬焊接之前,需在焊口涂上一點鹽酸等等,都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質,以去掉銹。這樣,才能在金屬表面鍍得牢,焊得牢。
高濃度鹽酸對鼻粘膜和結膜有刺激作用,會出現渾濁,嘶啞,窒息感,胸痛,,咳嗽,有時痰中帶血,鹽酸霧可導致眼臉部皮膚劇烈疼痛,尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報廢。降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量.而且還不易飽和,從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質量。 在一定溫度下,要使這一反應持續地向右進行.必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。隨著酸洗不斷進行.FeCl2在酸槽中含量將會越來越高。