片堿生產過程
避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。片堿生產過程后，配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫內濕度不大于85%。包裝必須密封，切勿受潮。應與易(可)燃物、酸類等分開存放，切忌混儲。
在溶液中發生，過量的二氧化碳會將碳酸鈉轉化為碳酸氫鈉（俗稱小蘇打），由于玻璃制品中含有二氧化硅，會與之反應生成硅酸鈉，使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上，無法再次使用。冷卻片堿的工作環境潮濕，對設備腐蝕嚴重，應做好電氣設備的接地保護和漏電保護措施，防止漏電傷人，設備轉動部分要加固定防護罩。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。
片堿是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業。另外，在生產染料、塑料、藥劑及有機中間體，舊橡膠的再生、的制造、水的電解以及無機鹽生產中也要使用大量的。加入少量硫磺調色，合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機制成片堿。片堿生產工藝條件：由45-48%的堿液，經加熱蒸煮，出去水分，使堿濃度≥95%，經冷卻、切片，成產品。鋼鐵材料在堿洗溶液中會發生堿脆，堿脆具有應力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現應力腐蝕的敏感區域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。
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