在酸洗鋼鐵件時，鹽酸溶解氧化皮的同時，大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕，使工作表面發生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現象，現在不少廠家已使用酸霧(內含緩蝕劑)。鹽酸用于有機合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發生加成反應，生成，再在引發劑的作用下，聚合而成聚。評價鹽酸，緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時.防止酸對鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的.容易承洗。
鹽酸洗后的鍍液相融入.除開留意電鍍工藝難題以外.應觀查產生泡沫塑料和霧點的區別;非常容易浸洗.而不產生難“去除的膜;無毒性、不.應用安全性;在酸洗劑中不蒸發而具備較長的使用期。鹽酸用以有機化學。比如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做金屬催化劑的標準下，與產生加成反應，轉化成，再在引發劑的功效下，聚合物而成聚。對鹽酸的除銹設備理分析表明，要在短期內內，使酸洗鈍化后的鋼材表面做到清理表面.關鍵所在挑選鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解性。
鹽酸的應用
鹽酸又名氫氯酸（HCI）的水溶液，是原酸。稀有金屬的濕法冶金：工業鹽酸廠家大打的例子：在冶煉鎢時，先將白鎢礦與碳酸鈉相混合，在空氣中焙燒生成鎢酸鈉。將燒結快浸泡在90℃的水中，讓鎢酸鈉進行溶解，并加上鹽酸進行酸化，將沉淀的鎢酸過濾之后再進行灼燒，進而氧化成鎢。將氧化鎢在氫氣中加熱，因此得到金屬鎢WO3+3H2=W+3H2O↑。
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