降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量.而且還不易飽和,從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質量。金屬加工,例如,鋼鐵制件的鍍前處理,先用溶液洗滌以除去油污,再用鹽酸浸泡;在金屬焊接之前,需在焊口涂上一點鹽酸等等,都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質,以去掉銹。這樣,才能在金屬表面鍍得牢,焊得牢。漂染工業,例如,棉布漂白后的酸洗,棉布絲光處理后殘留堿的中和,都要用鹽酸。在印染過程中,有些染料不溶于水,需用鹽酸處理,使成可溶性的鹽酸鹽,才能應用。
酸渣溫度在20~40℃之間,酸液比重為l35~1.20,可以較好地滿足生產的需要,地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示),則鹽酸誑度可相應取低值;FeCl2含量低,鹽酸濃度可取高值。工業鹽酸除銹機理:使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時,一般認為有三種作用.即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實際除銹機理遠此上述復雜得多。金屬加工,例如,鋼鐵制件的鍍前處理,先用溶液洗滌以除去油污,再用鹽酸浸泡;在金屬焊接之前,需在焊口涂上一點鹽酸等等,都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質,以去掉銹。這樣,才能在金屬表面鍍得牢,焊得牢。
如不加酸霧時,有大量的酸霧散發.給車間環境造成酸霧污染,給操作者帶來不便.遇到陰雨天,氣壓低、濕度大的天氣,酸霧更為嚴重。在一定溫度下,要使這一反應持續地向右進行.必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。隨著酸洗不斷進行.FeCl2在酸槽中含量將會越來越高.當達到飽和狀態時,化學反應達到平衡狀態。評價鹽酸,緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發,在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時.防止酸對鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的.容易承洗。